產品介紹

一、帶式傳輸機

帶式傳輸機又被叫做膠帶輸送機，是常見的連續式傳輸設備。帶式輸送機的輸送線路靈活，且適應性強，線路長度可根據具體要求而定．短則幾米，長可達10km以上。可以安裝在小型隧道內，也可以架設在地面交通混亂和危險地區的上空。帶式輸送機可從一點或多點受料，非常靈活。也可以向多點或幾個區段卸料。當同時在幾個點向輸送帶上加料或沿帶式輸送機長度方向上的任一點通過均勻給料設備向輸送帶給料時，帶式輸送機就成為一條主要輸送干線。因具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優點，帶式輸送機不僅廣泛地應用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門，在食品加工輸送生產工藝過程中，也發揮舉足輕重的作用。 但是帶式輸送機在實際的運轉之中也會發生故障，其中最常見的故障就是出現輸送帶跑偏的現象。按照規范要求，輸送帶允許的最大跑偏量為輸送帶寬度的5%，超過該范圍后必須采取相關的技術措施和方法進行調偏。出現跑偏時，輸送帶邊緣和托輥架或者是機架會產生劇烈摩擦，如果不及時進行處理，很快就會將輸送帶邊緣的一些保護層磨掉，進而導致輸送帶變形扭曲，甚至撕裂損壞造成斷帶事故，這將直接影響企業生產，對員工人身安全和輸送設備安全造成極大威脅，給國家和企業帶來巨大的經濟損失。這些現象和事實表明，防止輸送帶跑偏是帶式輸送機運用保護之中的重要問題。

二、常見的輸送帶跑偏現象及原因

常見的跑偏現象有以下幾種：1、輸送機的落料方向、高度設計不合理，因落料不正迫使輸送帶跑偏。2、設計張緊行程和張力不足，輸送帶兩側張力難以均衡而引起跑偏。3、傳動滾筒的外圓有單向錐度。4、托錕運轉不靈活或不轉動，致使輸送帶兩側運行阻力不同。5、輸送帶本身存在缺陷，例如：輸送帶兩側局部不平行、帶子局部厚度有較大差別、內應力分布不均衡等等。6、頭、尾、改向滾筒軸線安裝不平行，與輸送機中心線不垂直；整機頭尾中心線偏差較大，或局部機架偏離中心線，機架不同心。這些不良的安裝都容易導致跑偏。

三、預防輸送帶跑偏的措施

1、提高安裝質量。安裝時，要保證機頭、機身、機尾中心線成一條直線，并且滾筒、機架、托錕軸線與輸送機輸送帶中心線協調一致。2、做好維護工作。應定期清理托錕、滾筒和輸送帶清潔刮板上的殘留雜物，避免雜物變硬結塊。定期檢查輸送機運行情況，發現問題及時停機修整。

四、自動調偏系統設計

由于設計、制造、安裝及使用等方面的原因，在實際使用中，輸送機是很難保證一直處于理想運行狀態的，不可避免地會出現程度不同的跑偏現象。因此，必須設計出運行穩定、可靠、高效的自動調偏系統。